GM2000/04高剪切分體式農(nóng)藥膠體磨

分體式高剪切膠體磨運(yùn)行原理：

分體式高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的z小細(xì)度可達(dá)0.5um。

SGN膠體磨轉(zhuǎn)速: 

7890/13789RPM 可以通過變頻調(diào)速通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM（轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細(xì)度更小）。

GM2000/04高剪切分體式農(nóng)藥膠體磨

SGN膠體磨結(jié)構(gòu)：

三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū)。雖然都是三級(jí)結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計(jì)不同理念不同，形狀及齒列的結(jié)構(gòu)。

SGN膠體磨磨頭的結(jié)構(gòu)： 

溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。

分體式高剪切膠體磨主要用途：

高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能琪到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的較較較較較較先進(jìn)水平。

由于砂磨機(jī)的處理量小，需多次循環(huán)研磨，時(shí)間長， 38％莠去津懸浮劑砂磨生產(chǎn)能耗高，產(chǎn)量擴(kuò)大需要增加砂磨機(jī)的數(shù)量和占地；而管線式高剪切膠體磨的轉(zhuǎn)速高（9000rpm-14000rpm），磨頭間隙精密度高，處理量大，處理次數(shù)少，處理時(shí)間短，占地少，并有 10L／h到125000t／h的多種規(guī)格可供選擇，具有節(jié)省人力及降低生產(chǎn)成本的明顯優(yōu)點(diǎn)。

               
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管線式分體式高剪切膠體磨只能處理液體樣品（乳液）或懸浮液樣品，習(xí)慣上稱這些液體樣品（乳液）或懸浮液樣品為流體。在高剪切膠體磨處理流體過程中，由于高剪切膠體磨工作腔的高速旋轉(zhuǎn)（9000rpm-14000rpm）形成強(qiáng)烈的渦流，將流體料吸入工作腔中研磨、粉碎、乳化、均質(zhì)，使流體中的顆粒或液滴破碎成非常微小的粒子并轉(zhuǎn)化成為乳液液或懸浮液，并增加乳液或懸浮液的穩(wěn)定性和均勻性，使其易于進(jìn)一步加工，上述過程是在特殊設(shè)計(jì)的磨頭（定轉(zhuǎn)子）中完成的，定轉(zhuǎn)子（磨頭）技術(shù)也代表了研磨乳化均質(zhì)過程的核心。

管線式分體式高剪切膠體磨是一種將大顆粒分散成小顆粒的設(shè)備，其處理效果可以達(dá)到納米級(jí)別，是一種微小的分散；砂磨機(jī)的處理效果只能達(dá)到微米級(jí)別，與管線式高剪切膠體磨相比，只能是一種粗的分散；而球磨機(jī)的處理效果也只能達(dá)到微米級(jí)別，與砂磨機(jī)相比，只能是一種更粗的分散。目前SGN管線式高剪切膠體磨和SKN管線式高剪切均質(zhì)乳化機(jī)替代砂磨機(jī)和球磨機(jī)處理流體的趨勢越來越明顯，處理效果得到越來越多的研究人員的重視。